16mn大口徑鋼管整個過程的優化操作
預還原后的物料緊接著送入終還原器，在高溫熔融狀態下進行進一步還原、滲碳、渣鐵分離，最后熔煉出與高爐生鐵相類似的鐵水。終還原器有轉爐(鐵浴)型、豎爐型、電爐型等幾種基本形式。
二步法中，預還原過程和終還原過程可以相對獨立調節，以16mn大口徑鋼管達到整個過程的優化操作。在髙爐中，預還原、終還原和還原氣的產生是在幾個反應器同時進行的，不能單獨控制。二步法對高爐的這一變革，不僅擺脫了對優質冶金焦炭的依賴，而且擺脫了髙爐軟熔帶的不利影響，加上采用氧氣操作，以及終還原過程能量密度高等有利因素，為提高生產率創造了有利條件。
采用金屬模樣，濕型砂或樹脂自硬砂、上下兩箱造型。造型時在金屬模樣的凸輪桃尖部分別安放相應的成型冷鐵，并通過金屬板上的定位裝置固定。成型冷鐵可以使凸輪桃尖的鐵液以亞穩定狀態凝固，在桃尖部位形成一定深度的白口層，而凸輪基圓仍保持灰口組織，兩者之間為過渡區一~~麻口組織。成型冷鐵的形狀、大小對凸輪桃尖部位的硬度和白口層深度影響非常大。過大的冷鐵會形成過深的白口區和過寬麻口區，使凸輪力學性能下降，過小的冷鐵將得不到符合要求的白口層深度和桃尖硬度，導致抗磨性而縮短凸輪工作面的使用壽命。
|
